Home » มาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับ PPE ในการก่อสร้าง

มาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับ PPE ในการก่อสร้าง

by Bonnie Parker
33 views
1.มาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับ PPE ในการก่อสร้าง

หมวกแข็ง : ANSI/ISEA Z89.1

ทดสอบป้องกันการกระแทก

  • Type 1 : หมวกเหล่านี้ผ่านการทดสอบโดยปล่อยน้ำหนัก 8 ปอนด์จากความสูง 5 ฟุต โดยจำลองการกระแทกที่ด้านบนของศีรษะ วัดแรงที่ถ่ายโอนไปยังรูปร่างศีรษะภายในหมวกกันน็อค และต้องไม่เกินเกณฑ์ที่กำหนด
  • Type 2 : การทดสอบแรงกระแทกด้านข้างโดยทิ้งน้ำหนัก 4 ปอนด์จากความสูง 4 ฟุต กระแทกกับด้านข้าง ด้านหน้า และด้านหลังหมวกกันน็อค รวมถึงการทดสอบวัดความสามารถของหมวกกันน็อคในการลดแรงกระแทกจากด้านข้าง

ทดสอบฉนวนไฟฟ้า

  • Class G : ผ่านการทดสอบความเป็นฉนวนไฟฟ้าด้วยแรงดันไฟฟ้า 2,200 โวลต์เป็นเวลาหนึ่งนาที หมวกจะต้องป้องกันไม่ให้กระแสไฟฟ้าผ่านเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากไฟฟ้าช็อต
  • Class E : ออกแบบมาเพื่อความปลอดภัยทางไฟฟ้าแรงสูง หมวกเหล่านี้จะต้องทนแรงดันไฟฟ้าได้ถึง 20,000 โวลต์เป็นเวลา 3 นาที
  • Class C : ไม่มีฉนวนไฟฟ้าแต่ผ่านการทดสอบความต้านทานแรงกระแทก

PPE ป้องกันดวงตาและใบหน้า : ANSI/ISEA Z87.1

ทดสอบความหนาและความแข็งแรงของเลนส์

  • การทดสอบแรงกระแทก : มาตรฐานระบุว่าเลนส์ต้องผ่านการทดสอบการกระแทกที่มีมวลสูง โดยปล่อยกระสุนปืนปลายแหลม 1 ปอนด์จากความสูง 50 นิ้ว นอกจากนี้ยังมีการยิงลูกบอลเหล็กขนาด 1/4 นิ้วที่ความเร็ว 150 ฟุต/วินาทีที่เลนส์
  • เกณฑ์ความต้านทาน : เลนส์ต้องไม่แตก ร้าว หรือแตกหักในระหว่างการทดสอบเหล่านี้ และต้องยังคงมีการมองเห็นที่ชัดเจน

ทดสอบการป้องกันรังสียูวี

ผ่านการทดสอบความสามารถในการป้องกันรังสี UVA และ UVB อย่างน้อย 99.9% ที่ความยาวสูงสุด 400 นาโนเมตร จึงมั่นใจในการป้องกันรังสีดวงอาทิตย์ที่เป็นอันตราย นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับงานก่อสร้างกลางแจ้ง

PPE ป้องกันการได้ยิน : ANSI S3.19-1974

Noise Reduction Rating (NRR)

  • การทดสอบ NRR : อุปกรณ์ป้องกันหูผ่านการทดสอบในห้องปฏิบัติการซึ่งมีการเล่นความถี่เสียงที่แตกต่างกัน มีการวัดการลดเดซิเบล จากนั้นให้คะแนน NRR ที่บ่งชี้ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ในการลดเสียงรบกวน
  • การใช้งานจริง : NRR ช่วยในการเลือกอุปกรณ์ป้องกันหูที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากระดับเสียงที่มักพบในสภาพแวดล้อมการก่อสร้าง

PPE ป้องกันระบบทางเดินหายใจ : OSHA 29 CFR 1910.134

2.PPE ป้องกันระบบทางเดินหายใจ OSHA 29 CFR 1910.134

ประสิทธิภาพการกรอง

ตัวอย่างเช่น หน้ากากช่วยหายใจ N95 จะต้องผ่านการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถกรองอนุภาคที่มีขนาด 0.3 ไมครอนได้อย่างน้อย 95% ประสิทธิภาพนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันฝุ่นและอนุภาคละเอียดอื่นๆ ในการก่อสร้าง

การทดสอบความพอดี

  • การทดสอบความพอดีเชิงปริมาณ : เป็นการวัดการรั่วไหลที่เกิดขึ้นจริงในอุปกรณ์ช่วยหายใจโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ โดยจะวัดปริมาณอากาศที่ไม่ได้กรองที่เข้าสู่เครื่องช่วยหายใจ
  • การทดสอบความพอดีเชิงคุณภาพ : การทดสอบแบบนี้ใช้ประสาทรับรสหรือกลิ่นของผู้สวมใส่เพื่อตรวจจับการรั่วไหล โดยใช้สารอย่างควันระคายเคืองที่ใช้เป็นสารทดสอบ

PPE ป้องกันมือ : ANSI/ISEA 105

ความต้านทานการตัด

การทดสอบความต้านทานแรงตัดต้องใช้ใบมีดที่ปรับเทียบแล้วภายใต้แรงกดคงที่ โดยเคลื่อนผ่านวัสดุของถุงมือ ระยะห่างที่ใบมีดเคลื่อนที่ก่อนที่จะตัดผ่านจะเป็นตัวกำหนดระดับการตัด ตั้งแต่ A1 (ป้องกันน้อยที่สุด) ถึง A9 (ป้องกันมากที่สุด)

ทนต่อสารเคมีและความร้อน

  • การซึมผ่านของสารเคมี : วัดระยะเวลาที่สารเคมีทะลุผ่าน หรือเวลาที่สารเคมีจะผ่านวัสดุของถุงมือ
  • ความต้านทานความร้อน : ประเมินโดยให้ถุงมือสัมผัสกับอุณหภูมิที่กำหนด และวัดเวลาที่ใช้สำหรับด้านในของถุงมือถึงอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นตามที่กำหนด

PPE ป้องกันเท้า: ASTM F2413

3.PPE ป้องกันเท้า ASTM F2413

ทดสอบความทนต่อแรงกระแทกและแรงอัด

จำลองแรงกระแทก 75 หรือ 50 ปอนด์บนบริเวณนิ้วเท้า โดยวัดระดับการป้องกันจากการกระแทกดังกล่าว

การทดสอบแรงอัด

2,500 ปอนด์สำหรับมาตรฐาน C/75 และ 1,750 ปอนด์สำหรับมาตรฐาน C/50 ที่บริเวณนิ้วเท้า เพื่อประเมินความสามารถของรองเท้าในการป้องกันแรงอัด

คล้ายกับการทดสอบแรงกระแทก แต่เน้นที่บริเวณฝ่าเท้าของเท้า มาตรฐานกำหนดให้อุปกรณ์ป้องกันกระดูกฝ่าเท้าทนต่อน้ำหนักได้ 75 ฟุต-ปอนด์ โดยไม่เกิดความเสียหายหรือเสียรูปมากเกินไป

สุดท้ายนี้ ในมาตรฐานความปลอดภัยในงานก่อสร้าง อีกสิ่งหนึ่งที่มีความสำคัญ คือ เครนสำหรับงานก่อสร้างเป็นเครื่องจักรที่มีบทบาทสำคัญในการยกของหนักและช่วยให้กระบวนการก่อสร้างเป็นไปอย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น การรักษาความปลอดภัยและประสิทธิภาพในการทำงานของเครนนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่ง ดังนั้น กาตรวจเครนเพื่อตรวจสอบสภาพและประสิทธิภาพของเครนเป็นสิ่งที่สำคัญมากเพื่อรักษาความปลอดภัยในบริเวณงานก่อสร้าง  ซึ่งเครนขนาดไม่เกิน 3 ตัน ควรมีการ ตรวจเครน ทุก 6 เดือน เพื่อตรวจสอบสภาพและประสิทธิภาพของเครน ซึ่งการทดสอบเช่นนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครนมีสภาพใช้งานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพในการทำงานในระยะยาว

เรื่องที่คุณอาจสนใจ

เกี่ยวกับเรา

เว็บไซต์บทความ ที่เขียนขึ้นเพื่อเพิ่มความเข้าใจในความปลอดภัยในการทำงาน ด้วยข้อมูลที่เข้าถึงและเข้าใจได้ง่าย คุณจะได้รับข้อมูลใหม่ทุกวันเพื่อความมั่นใจในการทำงานของคุณ

บทความแนะนำ

Copyright @2024 – All Right Reserved. Designed and Developed by arpitaagarwal.net